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Aug 17, 2023

Bedeschi-Stapler und Förderband werden im Eisenerzbetrieb Shougang Hierro in Betrieb genommen

Knapp acht Monate nach Bekanntgabe der Auftragsvergabe hat das in Italien ansässige Unternehmen Bedeschi

Knapp acht Monate nach Bekanntgabe der Auftragsvergabe hat das in Italien ansässige Unternehmen Bedeschi Spa einen Stapler und ein Förderband an den peruanischen Eisenerzbergbau Shougang Hierro Peru SAS geliefert.

Der Stapler und das Förderband STK33/1000 sind für eine Leistung von 1.800 t/h ausgelegt und werden im Rahmen eines Erweiterungsprojekts eingesetzt. Sie wurden im San Nicolas-Aufbereitungsgebiet installiert, wo das Mineral verarbeitet und gelagert wird, bevor es versandt wird.

Beide Ausrüstungsgegenstände seien in der Inbetriebnahmephase und bereit zur Übergabe an die Minenbetreiber, sagte Bedeschi.

Bereits im Dezember gab das Unternehmen den Auftrag von Shougang Hierro bekannt und erklärte, dass es für die Konstruktion, Herstellung und Lieferung eines Förderers (Breite 1.000 mm und Gesamtlänge 710 m) und eines Staplers STK33/1000 verantwortlich sei, der für eine nominale Stapelleistung ausgelegt sei von 1.500 t/h Eisenerz.

Es unterstützte Shougang Hierro auch bei der Optimierung bestehender Geräte, der Implementierung einer DEM-Analyse und einem optimierten Design an Schnittstellen mit den neu gelieferten Geräten.

Im Tagebau von Shougang Hierro werden chinesische TYHI WK12-Seilschaufeln zum Beladen von Komatsu HD1500-7- und Caterpillar 785C-Lastkraftwagen eingesetzt, um das Erz zu Primärbrechern zu transportieren, von wo aus das Erz über ein etwa 15,3 km langes Band mit einer Kapazität von 2.000 t nach San Nicolas transportiert wird /H.

In der sekundären Zerkleinerungsanlage in San Nicolas wird das Eisenerz um etwa 95 % zerkleinert und anschließend einer magnetischen Trennanlage zum Mahlen und Konzentrieren über Zyklone, magnetische Trennung und Flotation zugeführt, wo es in zwei Arten von Produkten getrennt wird: hochwertiges Eisenkonzentrat zum Sintern und der andere wird nach Durchlaufen eines Filterprozesses zur Beschickung der Pelletieranlage verwendet. In der Filteranlage erfolgt die Eindickung, Homogenisierung und Filterung des aus der Magnetanlage erhaltenen Breis, sodass das Erz für die Verarbeitung zu Pellets bereitsteht.